注塑是聚丙烯最大的单一应用领域 —— 也是我们最擅长的领域。无论您注塑日用品、汽车内饰、家电外壳还是薄壁食品包装,合适的PP树脂是盈利循环与问题生产线之间的关键区别。我们供应均聚物和抗冲共聚物注塑级,精准匹配您的工艺与最终用途。
在种类繁多的注塑件中,有几项树脂属性始终决定着零件质量、循环时间及废品率。以下是我们在为您的模具匹配牌号时所关注的要点。
MFR必须匹配零件几何形状和壁厚 —— 过低则型腔无法填满;过高则力学性能受损。
均聚物用于最大刚性;抗冲共聚物用于跌落抗性和韧性至关重要的场合。错误选择会导致现场失效。
一致的收缩率和低翘曲 —— 由MWD和共聚物结构控制 —— 使零件在各生产批次中保持公差。
基础树脂颜色和添加剂配方的一致性确保可重现的着色和光泽,批次如一。
批次间稳定的MFR和密度可防止加工漂移 —— 这是低废品率和高开机率的基础。
从日常日用品到精密薄壁包装 —— 以下是我们的牌号如何对应您生产的零件。
容器、杯具、盆、厨房用具及储物用品。刚性、表面光泽和易着色是关键。
可回收配送箱、饮料托盘、工业料箱及垃圾桶。抗跌落性和负载下堆码强度。
门板、仪表板、洗衣机内筒、冰箱内衬及吸尘器外壳。抗冲、耐热及尺寸稳定性。
PP在标准注塑设备上易于加工。以下范围作为起点;请根据您的具体模具几何形状和循环进行微调。
| 参数 | HP550J | EP300H | EP548R |
|---|---|---|---|
| 熔体温度 | 180 – 220 °C | 190 – 230 °C | 200 – 230 °C |
| 模具温度 | 20 – 50 °C | 30 – 60 °C | 20 – 50 °C |
| 注塑压力 | 60 – 100 MPa | 70 – 110 MPa | 80 – 120 MPa |
| 螺杆转速 | 40 – 80 rpm | 40 – 70 rpm | 80 – 150 rpm |