聚烯烃是全球使用最广泛的塑料——伴随这种规模而来的是责任。在联盛,我们认真对待这一责任,并贯穿三个维度:环保责任、安全与合规,以及推动循环经济的创新。
聚烯烃(PE/PP)是热塑性塑料——它们可以被多次熔融与再加工,而不发生根本的化学变化。这种固有的可回收性,在配套适当的收集、分拣与再加工基础设施时,使其成为最适合循环经济的塑料家族之一。
PE和PP是最具机械可回收性的塑料之一。消费后与工业后废料经收集、分拣、清洗与再造粒,制成适用于非食品应用的rPE和rPP颗粒——管材、汽车配件、建筑材料与包装。
我们帮助客户同时采购全新料与回收料牌号,支持其向更高回收含量目标的过渡。
单一材料包装解决方案——使用单一聚合物类型替代多层复合膜——更易于回收。我们指导客户选择能够实现单一材料设计同时保持性能的牌号。
欧盟《包装与包装废弃物法规》(PPWR)要求到2030年接触敏感包装含有10%回收料——我们帮助客户做好准备。
高流动与高熔体强度PP牌号可实现更薄的壁厚、更轻的制件和发泡结构——在不牺牲性能的前提下减少20-60%的材料用量。更少的材料意味着单位产品的碳足迹更低。
我们的EP548R(高流动抗冲共聚物)专为薄壁注塑设计——直接支持轻量化目标。
聚烯烃具有高热值(与燃料油相当),使其在无法回收时适合作为末端能源回收。配备适当排放控制的清洁焚烧可产生20-47 MJ/kg的热能。
这使得聚烯烃在全生命周期评估中相对于其他材料具有优势。
聚烯烃仅由碳和氢组成——与构成天然脂肪和油脂的元素相同。其基础树脂形态不含增塑剂、重金属和卤素。这种本质安全性,结合严格的文件体系,使其成为全球食品接触、医疗和卫材应用的首选材料。
我们的食品级牌号符合主要国际法规:
每批货物均附带完整文件:
PE和PP树脂被归类为非危险普通货物:
食品级牌号按法规标准进行严格的迁移测试:
聚烯烃行业并未止步不前。催化剂技术、聚合物结构与循环设计的突破,正在创造更轻、更强、更易加工且更易回收的牌号。我们跟踪这些进展,帮助客户获取最新成果。
EP548R(MFR约25-30)等高熔体流动速率牌号可实现薄壁注塑——以更快的成型周期生产更轻的制件。这降低了材料消耗、能耗和单位成本,同时保持力学性能。
应用:食品包装、一次性容器、薄壁家居用品。
先进的高熔体强度PP牌号可实现比实心替代品轻60-90%的发泡结构。这些材料支持完全可回收的单一材料设计——是汽车内饰、包装和建筑保温的理想选择。
HMS PP泡沫代表了轻量化、可回收材料解决方案的突破。
单一材料解决方案用易于回收的单聚合物结构替代复杂的多层复合膜。我们帮助客户确定能够实现这一转变而不损害阻隔或力学性能的牌号。
这对于符合新兴的欧盟PPWR和EPR法规至关重要。
HP565S等纤维级PP可实现高速纺粘产线(400-600 m/min),具有窄分子量分布和低抽出物——这对于纯度和布面均匀性至关重要的卫材和医疗无纺布而言是关键。
这些牌号支持日益增长的可持续卫材和医疗产品需求。
聚烯烃行业正积极研究可降解设计聚合物、先进的化学回收和数字化追溯系统。随着这些技术成熟,我们致力于将其带给客户——帮助全球制造商在不牺牲性能或成本的前提下实现其可持续发展目标。
聚合物主链中可断裂键的研究,使在温和条件下受控解构成为可能。
将消费后聚烯烃废料转化回单体或热解油,用于生产全新料品质的树脂。
区块链与物联网赋能的供应链,提供完整的材料溯源和回收含量验证。